Toda Factory

環境への取り組み

環境への取り組み

Environmental Policy

環境方針

理念

株式会社ウエマツは、印刷事業を通じて社会に貢献するという企業理念と当社「5つの行動指針」の下、地球環境保全を重要課題と認識し、環境に配慮した事業活動を推進し、環境負荷の低減と環境マネジメントシステムの継続改善を図り、印刷企業として社会的責任を果たします。

方針

株式会社ウエマツは、当社の事業活動である印刷事業の特性を踏まえ、以下の項目を履行し環境管理を行います。

  1. 環境保全活動を重要課題とし、印刷業界の事業活動に携わるものとして、環境影響評価に基づき、環境汚染の防止、環境マネジメントシステムの継続的な向上を図ります。 (1) 省エネ・再資源・リサイクル・再使用
    (2) 大気汚染の防止
    (3) 水質汚濁の防止
    (4) 産業廃棄物の削減
  2. すべての事業活動を通じて、環境負荷低減に配慮した経営に努めます。
  3. 当社の環境側面に関わる環境上の適用可能な法的要求事項及び当社が同意するその他の要求事項を順守します。
  4. 環境に対する目的及び目標を設定し、その実現を図るとともに、変化する状況に応じて見直しを行います。
  5. この環境方針を文書化し、実行し、維持する。また、環境教育活動により、当社で働く又は当社のために働くすべての人に教育・周知徹底を行い、環境方針の理解と環境意識に関する意識の向上を図ります。
  6. この環境方針は、ホームページなどで社内外に対して開示します。

Environmental Measures (Facilities)

環境対策(設備)

水なし印刷導入

環境負荷を減らす、印刷設備の選択。

製造工程における環境負荷低減の取り組みとして、2011年度に2台の印刷機へ水なし印刷を導入しました。
水なし印刷は、従来の湿し水を使用しない印刷方式で、排水の削減や有害物質使用の抑制につながる環境配慮型の技術です。
エッチ液やIPA(イソプロピルアルコール)などを使用しないことで、製造工程のクリーン化を実現。今後も、より環境負荷の少ない設備導入を進めていきます。

Waterless Printing(水なし印刷)認証マーク

省エネルギーの推進

ムダを見える化し、エネルギーを最適化する。

空調設備の運転状況の見える化や定期的な省エネパトロールを通じて、無駄のない設備運用を推進しています。
また、人感センサーによる自動消灯など、日常の設備管理を通じて継続的な省エネルギーに取り組んでいます。

敷地境界における騒音・振動防止対策

周辺環境への配慮も、ものづくりの責任。

周辺環境への配慮を重要な責任と考え、敷地境界線(毎年4月)および工場内(毎年4月・10月)で騒音・振動測定を継続的に実施しています。

建物そのものに、防音性能を。

外壁には遮音性の高い押出成型セメント板を採用し、製造エリアの天井や内壁にはグラスウール成型板・ロックウール化粧板を使用しています。
また、工場は防振構造とし、製造工程の各エリアを無窓化することで、騒音・振動の抑制に配慮しています。

遮音性の高い外壁を備えた工場建物

設備運用から、騒音を抑える。

各印刷機の安全カバーは、防音機能も兼ね備えており、運転時は閉じた状態で稼働します。
また、コンプレッサーやポンプ類はノイズレスボックス内に収納し、設備由来の騒音低減を図っています。

防音カバーを備えた印刷設備

日々の物流にも、低騒音への配慮を。

工場内で使用するフォークリフトには、低騒音タイプの電動フォークリフトを採用しています。
また、配送車両についてもアイドリングストップの周知を徹底し、騒音や環境負荷の低減に取り組んでいます。

低騒音の電動フォークリフト

Environmental Measures (Activities)

環境対策(取り組み)

環境への取り組みと意識づくり

環境に配慮した印刷を、確かな基準で。

2012年度に「グリーンプリンティング認定制度(GP認定制度)」を取得しました。
印刷業界の環境自主基準に基づく認証として、環境負荷低減に配慮した生産体制を整え、持続可能なものづくりに取り組んでいます。

グリーンプリンティング認定の認証プレート

環境への責任を、一人ひとりの意識へ。

社内での環境方針の共有や、環境を取り巻く社会課題、自社の環境保全活動に関する教育を継続的に実施し、従業員一人ひとりの環境意識向上を図っています。
また、年1回のリーダーシップミーティングでは、主力社員が一堂に会し、人材育成とあわせて環境への責任意識を共有。さらに、ISO14001やグリーンプリンティング認証に基づく教育を通じて、全社で環境配慮を実践する組織づくりを進めています。

社内ミーティングの様子

「5S」活動

整った現場が、品質をつくる。

安全で快適な職場環境づくりと、生産効率向上と資源ロス削減を目的に、工場全体で5S活動を推進しています。
整理・整頓・清掃を徹底することで、コスト削減や作業品質の向上につなげるとともに、月ごとの評価によって改善を習慣化。全員参加による継続的な現場改善を実践しています。

整理整頓された工場内の様子

廃棄物管理対策

資源を無駄にしない、ものづくりへ。

戸田工場を中心に廃棄物の適正分別とリサイクルを徹底し、資源の有効活用に取り組んでいます。
2011年度のリサイクル率は、排出総量の97.4%を達成。製造工程で発生する副産物についても適切に分別・保管し、有価物化やリサイクルを推進しています。

廃棄物のリサイクルセンター

安全なものづくりは、適切な管理から。

PRTR法(特定化学物質の環境への排出量の把握および管理に関する法律)に基づき、化学物質の使用状況を適切に把握・管理しています。
取り扱い場所や保管場所にはMSDS(安全データシート)を整備し、安全管理を徹底。環境負荷低減に向け、使用量削減にも継続して取り組んでいます。

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